ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్

ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు అధిక సమగ్ర లక్షణాలు మరియు 150℃ కంటే ఎక్కువ దీర్ఘకాలిక సేవా ఉష్ణోగ్రతతో ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను సూచిస్తాయి. సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత, జలవిశ్లేషణ నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, సహజ జ్వాల రిటార్డెంట్, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ రేటు, అలసట నిరోధకత మరియు ఇతర ప్రయోజనాలు. పాలీలిక్విడ్ క్రిస్టల్ పాలిమర్ (LCP), పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ (PEEK), పాలీమైడ్ (PI), ఫినైల్ సల్ఫైడ్ (PPS), పాలీసల్ఫోన్ (PSF), పాలిరోమాటిక్ ఈస్టర్ (PAR), ఫ్లోరోపాలిమర్‌లు (PTFE, వంటి అనేక రకాల ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు ఉన్నాయి. PVDF, PCTFE, PFA), మొదలైనవి.

చరిత్ర మరియు ప్రస్తుత పరిస్థితుల దృక్కోణంలో, 1960లలో పాలిమైడ్ ఆవిర్భావం నుండి మరియు 1980ల ప్రారంభంలో పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ యొక్క ఆగమనం నుండి యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ దేశాలు ఇప్పటి వరకు 10 రకాల ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల పారిశ్రామికీకరణను ఏర్పరచాయి. చైనా యొక్క ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు 1990ల మధ్య మరియు చివరిలో ప్రారంభమయ్యాయి. ప్రస్తుతం, పరిశ్రమ అభివృద్ధి ప్రారంభ దశలో ఉంది, కానీ అభివృద్ధి వేగం వేగంగా ఉంది. అనేక సాధారణ ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు ఉదాహరణలుగా తీసుకోబడ్డాయి.

లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పాలిమర్ (LCP) అనేది ఒక రకమైన సుగంధ పాలిస్టర్ పదార్థం, ఇది ప్రధాన గొలుసుపై పెద్ద సంఖ్యలో దృఢమైన బెంజీన్ రింగ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిర్దిష్ట తాపన స్థితిలో ద్రవ క్రిస్టల్ రూపంలోకి మారుతుంది మరియు అద్భుతమైన సమగ్ర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, లిక్విడ్ క్రిస్టల్ పాలిమర్ యొక్క ప్రపంచ సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 80,000 టన్నులు, మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు జపాన్ ప్రపంచ మొత్తం సామర్థ్యంలో 80% వాటా కలిగి ఉన్నాయి. చైనా యొక్క LCP పరిశ్రమ ఆలస్యంగా ప్రారంభమైంది, ప్రస్తుత మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 20,000 టన్నులు. ప్రధాన తయారీదారులలో షెన్‌జెన్ వాటర్ న్యూ మెటీరియల్స్, జుహై వాంటోన్, షాంఘై పులిటర్, నింగ్‌బో జుజియా, జియాంగ్‌మెన్ డెజోటీ, మొదలైనవి ఉన్నాయి. LCP మొత్తం వినియోగం 6% కంటే ఎక్కువ వృద్ధి రేటును కొనసాగిస్తుందని మరియు 2025లో 40,000 టన్నులకు మించి ఉంటుందని అంచనా. ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు మరియు ఆటోమొబైల్ రంగాల డిమాండ్ ద్వారా.

పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ (PEEK) అనేది సెమీ-స్ఫటికాకార, థర్మోప్లాస్టిక్ సుగంధ పాలిమర్ పదార్థం. ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లో మూడు రకాల పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్‌లు ఉన్నాయి: ప్యూర్ రెసిన్, గ్లాస్ ఫైబర్ మోడిఫైడ్, కార్బన్ ఫైబర్ మోడిఫైడ్. ప్రస్తుతం, విగ్స్ ప్రపంచంలోని అతిపెద్ద పాలిథర్ కీటోన్ ఉత్పత్తిదారుగా ఉంది, దీని ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 7000 టన్నులు, ఇది ప్రపంచ మొత్తం సామర్థ్యంలో 60% వాటాను కలిగి ఉంది. చైనాలో POLYEther ఈథర్ కీటోన్ యొక్క సాంకేతిక అభివృద్ధి ఆలస్యంగా ప్రారంభమైంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రధానంగా Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long మరియు Jida Te Plasticsలో కేంద్రీకృతమై ఉంది, ఇది చైనాలో మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో 80% వాటాను కలిగి ఉంది. వచ్చే ఐదేళ్లలో, చైనాలో PEEK కోసం డిమాండ్ 15% ~ 20% వృద్ధి రేటును కొనసాగించి 2025లో 3000 టన్నులకు చేరుకుంటుందని అంచనా.

పాలిమైడ్ (PI) అనేది ప్రధాన గొలుసులో ఇమైడ్ రింగ్‌ను కలిగి ఉన్న సుగంధ హెటెరోసైక్లిక్ పాలిమర్ సమ్మేళనం. PI యొక్క ప్రపంచ ఉత్పత్తిలో డెబ్బై శాతం యునైటెడ్ స్టేట్స్, జపాన్, దక్షిణ కొరియా మరియు ఇతర దేశాలలో ఉంది. PI చిత్రం దాని అద్భుతమైన ప్రదర్శన కోసం "గోల్డ్ ఫిల్మ్" అని కూడా పిలుస్తారు. ప్రస్తుతం, చైనాలో దాదాపు 70 పాలిమైడ్ ఫిల్మ్ తయారీదారులు ఉన్నారు, దీని ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 100 టన్నులు. అవి ప్రధానంగా తక్కువ-ముగింపు మార్కెట్‌లో ఉపయోగించబడతాయి, అయితే స్వతంత్ర పరిశోధన మరియు ఉన్నత-స్థాయి ఉత్పత్తుల అభివృద్ధి స్థాయి ఎక్కువగా ఉండదు మరియు అవి ప్రధానంగా దిగుమతి చేయబడతాయి.

PPS అనేది పాలిరిల్ సల్ఫైడ్ రెసిన్‌లలో అత్యంత ముఖ్యమైన మరియు సాధారణ రకాల్లో ఒకటి. PPS అద్భుతమైన ఉష్ణ పనితీరు, విద్యుత్ పనితీరు, రసాయన నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెంట్ మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంది. PPS అనేది అద్భుతమైన సమగ్ర పనితీరు మరియు అధిక ధర పనితీరుతో కూడిన థర్మోప్లాస్టిక్ ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్. PPS తరచుగా నిర్మాణ పాలిమర్ పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఆటోమొబైల్, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్, కెమికల్, మెషినరీ, ఏరోస్పేస్, న్యూక్లియర్ ఇండస్ట్రీ, ఫుడ్ అండ్ డ్రగ్ ఇండస్ట్రీ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ నుండి, ఎలక్ట్రానిక్, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, ప్రెసిషన్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్స్ మరియు ఇతర సాంప్రదాయ ప్రాంతాలలో అప్లికేషన్‌తో పాటు ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, 5 గ్రా కమ్యూనికేషన్స్, న్యూ ఎనర్జీ వెహికల్స్, హై ప్రెజర్ కనెక్టర్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, సెమీకండక్టర్, హెల్త్‌కేర్, ఎనర్జీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలు, ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల అప్లికేషన్ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో కూడా విస్తరిస్తోంది, అప్లికేషన్ యొక్క మొత్తం మరియు రకం పెరుగుతోంది.

మిడ్-స్ట్రీమ్ సవరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ నుండి, ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను వాటి అప్లికేషన్ విలువను మరింత మెరుగుపరచడానికి గ్లాస్/కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్, టఫినింగ్, మినరల్ ఫిల్లింగ్, యాంటిస్టాటిక్, లూబ్రికేషన్, డైయింగ్, వేర్ రెసిస్టెన్స్, బ్లెండింగ్ అల్లాయ్ మొదలైన వాటి ద్వారా తరచుగా సవరించాల్సి ఉంటుంది. . దీని ప్రాసెసింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులలో బ్లెండింగ్ సవరణ, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఫిల్మ్, ఇంప్రెగ్నేషన్ కాంపోజిట్, బార్ ప్రొఫైల్స్, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి, ఇవి వివిధ రకాల సంకలనాలు, ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మొదలైనవి ఉపయోగిస్తాయి.