ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో PPSU యొక్క శ్రద్ధ అవసరం

PPSU, పాలీఫెనిలిన్ సల్ఫోన్ రెసిన్ యొక్క శాస్త్రీయ నామం, అధిక పారదర్శకత మరియు జలవిశ్లేషణ స్థిరత్వం కలిగిన నిరాకార థర్మోప్లాస్టిక్, మరియు ఉత్పత్తులు పునరావృతమయ్యే ఆవిరి క్రిమిసంహారకతను తట్టుకోగలవు.

PPSU పాలీసల్ఫోన్ (PSU), పాలిథర్సల్ఫోన్ (PES) మరియు పాలిథెరిమైడ్ (PEI) కంటే చాలా సాధారణం.

PPSU యొక్క అప్లికేషన్

1. గృహోపకరణాలు మరియు ఆహార కంటైనర్లు: మైక్రోవేవ్ ఓవెన్ పరికరాలు, కాఫీ హీటర్లు, హ్యూమిడిఫైయర్లు, హెయిర్ డ్రైయర్లు, ఫుడ్ కంటైనర్లు, బేబీ బాటిళ్లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

2. డిజిటల్ ఉత్పత్తులు: రాగి, జింక్, అల్యూమినియం మరియు ఇతర లోహ పదార్థాలకు బదులుగా, వాచ్ కేసుల తయారీ, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ మెటీరియల్స్ మరియు ఫోటోకాపియర్లు, కెమెరా భాగాలు మరియు ఇతర ఖచ్చితమైన నిర్మాణ భాగాలు.

3. మెకానికల్ పరిశ్రమ: ప్రధానంగా గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ స్పెసిఫికేషన్లను వాడండి, ఉత్పత్తులు క్రీప్ రెసిస్టెన్స్, కాఠిన్యం, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, బేరింగ్ బ్రాకెట్లు మరియు మెకానికల్ భాగాల షెల్ మరియు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తికి తగినవి.

4. వైద్య మరియు ఆరోగ్య రంగం: దంత మరియు శస్త్రచికిత్సా సాధనాలు, క్రిమిసంహారక పెట్టెలు (ప్లేట్లు) మరియు వివిధ రకాల నాన్-హ్యూమన్ ఇంప్లాంట్ చేయదగిన వైద్య పరికరాలకు చాలా అనుకూలం.

PPSU ప్రదర్శన

సహజ పసుపు పాక్షిక-పారదర్శక కణాలు లేదా అపారదర్శక కణాలు.

PPSU యొక్క భౌతిక పనితీరు అవసరాలు

PPSU ఉత్పత్తులు మరియు అచ్చులను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు అనేక పాయింట్లు శ్రద్ధ వహించాలి

1. PSU మెల్ట్ యొక్క ద్రవత్వం తక్కువగా ఉంది మరియు కరిగే ప్రవాహ పొడవు మరియు గోడ మందం యొక్క నిష్పత్తి కేవలం 80 మాత్రమే. కాబట్టి, PSU ఉత్పత్తుల యొక్క గోడ మందం 1.5mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు వాటిలో చాలా వరకు 2mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.

PSU ఉత్పత్తులు నాచ్‌లకు సున్నితంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఆర్క్ పరివర్తనను కుడి లేదా తీవ్రమైన కోణాల్లో ఉపయోగించాలి. PSU యొక్క మౌల్డింగ్ సంకోచం సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది 0.4%-0.8%, మరియు కరిగే ప్రవాహ దిశ ప్రాథమికంగా నిలువు దిశలో వలె ఉంటుంది. డెమోల్డింగ్ కోణం 50:1 ఉండాలి. ప్రకాశవంతమైన మరియు శుభ్రమైన ఉత్పత్తులను పొందేందుకు, అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం Ra0.4 కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. కరిగే ప్రవాహాన్ని సులభతరం చేయడానికి, అచ్చు యొక్క స్ప్రూ చిన్నదిగా మరియు మందంగా ఉండాలి, దాని వ్యాసం ఉత్పత్తి యొక్క మందం యొక్క కనీసం 1/2 మరియు 3 ° ~ 5 ° వాలు కలిగి ఉంటుంది. వంపుల ఉనికిని నివారించడానికి షంట్ ఛానల్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ ఆర్క్ లేదా ట్రాపజోయిడ్ అయి ఉండాలి.

2. గేట్ యొక్క రూపాన్ని ఉత్పత్తి ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు. కానీ పరిమాణం వీలైనంత పెద్దదిగా ఉండాలి, గేట్ యొక్క నేరుగా భాగం వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి మరియు దాని పొడవు 0.5 ~ 1.0mm మధ్య నియంత్రించబడుతుంది. ఫీడ్ పోర్ట్ యొక్క స్థానం మందపాటి గోడ వద్ద అమర్చాలి.

3. స్ప్రూ చివరిలో తగినంత చల్లని రంధ్రాలను సెట్ చేయండి. PSU ఉత్పత్తులు, ముఖ్యంగా సన్నని గోడల ఉత్పత్తులు, అధిక ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు వేగవంతమైన ఇంజెక్షన్ రేటు అవసరం కాబట్టి, అచ్చులో గాలిని సకాలంలో ఎగ్జాస్ట్ చేయడానికి మంచి ఎగ్జాస్ట్ రంధ్రాలు లేదా పొడవైన కమ్మీలు ఏర్పాటు చేయాలి. ఈ గుంటలు లేదా పొడవైన కమ్మీల లోతు 0.08mm కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడాలి.

4. ఫిల్మ్ ఫిల్లింగ్ సమయంలో PSU మెల్ట్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ ప్రయోజనకరంగా ఉండాలి. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 140 ℃ (కనీసం 120 ℃) ​​వరకు ఉంటుంది.