PEEK అంటే ఏమిటి?
పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్(PEEK) అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ సుగంధ పాలిమర్ పదార్థం. ఇది అద్భుతమైన పనితీరుతో కూడిన ఒక రకమైన ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్, ముఖ్యంగా సూపర్ స్ట్రాంగ్ హీట్ రెసిస్టెన్స్, ఫ్రిక్షన్ రెసిస్టెన్స్ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని చూపుతుంది. ఇది ఏరోస్పేస్, మిలిటరీ, ఆటోమొబైల్, మెడిసిన్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రాథమిక PEEK పనితీరు
PEEK అధిక యాంత్రిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెంట్, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత, జలవిశ్లేషణ నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత, అలసట నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత మరియు మంచి విద్యుత్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలో ఇది ఉష్ణ నిరోధకత యొక్క అత్యధిక గ్రేడ్.
దీర్ఘకాలిక సేవా ఉష్ణోగ్రత -100 ℃ నుండి 260℃ వరకు ఉంటుంది.
PEEK ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు ఉన్నతమైన డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. పెద్ద ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ మార్పులతో పర్యావరణం PEEK భాగాల పరిమాణంపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది మరియు PEEK ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సంకోచం రేటు చిన్నది, ఇది సాధారణ ప్లాస్టిక్‌ల కంటే PEEK భాగాల పరిమాణం ఖచ్చితత్వాన్ని చాలా ఎక్కువగా చేస్తుంది, ఇది అవసరాలను తీర్చగలదు. పని పరిస్థితులలో అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం.
PEEK ప్రముఖ ఉష్ణ-నిరోధక జలవిశ్లేషణ లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ ఉన్న వాతావరణంలో నీటి శోషణ మరియు స్పష్టమైన మార్పుల పరిమాణం కారణంగా నైలాన్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్‌ల మాదిరిగానే నీటి శోషణ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
PEEK అద్భుతమైన దృఢత్వం మరియు అలసట నిరోధకతను కలిగి ఉంది, మిశ్రమాలతో పోల్చవచ్చు, మరియు డిమాండ్ చేసే పని వాతావరణాలలో చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించవచ్చు. ఉక్కు, అల్యూమినియం, రాగి, టైటానియం, ptFE మరియు ఇతర అధిక-పనితీరు గల పదార్థాలను భర్తీ చేయడానికి, అదే సమయంలో యంత్రం యొక్క పనితీరును మెరుగుపరచడం ఖర్చును బాగా తగ్గిస్తుంది.
PEEKకి మంచి భద్రత ఉంది. మెటీరియల్ యొక్క UL పరీక్ష ఫలితాలు PEEK యొక్క ఫ్లేమ్ రిటార్డేషన్ ఇండెక్స్ గ్రేడ్ V-0 అని చూపిస్తుంది, ఇది ఫ్లేమ్ రిటార్డేషన్ యొక్క సరైన గ్రేడ్. PEEK యొక్క దహన సామర్థ్యం (అనగా, నిరంతర దహన సమయంలో ఉత్పత్తి అయ్యే పొగ మొత్తం) ఏదైనా ప్లాస్టిక్‌లో అతి తక్కువ.
PEEK యొక్క గ్యాస్ అసమర్థత (అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కుళ్ళిపోయినప్పుడు ఉత్పత్తి చేయబడిన వాయువు యొక్క గాఢత) కూడా తక్కువగా ఉంటుంది.
PEEK చరిత్ర
PEEK అనేది ప్లాస్టిక్ పిరమిడ్ పైభాగంలో ఉన్న పదార్థం, మరియు ప్రపంచంలోని కొన్ని కంపెనీలు పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియలో ప్రావీణ్యం సంపాదించాయి.
PEEK 1970లలో ICI చే అభివృద్ధి చేయబడింది. దాని అత్యుత్తమ యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాల కారణంగా, ఇది అత్యంత అత్యుత్తమ ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లలో ఒకటిగా మారింది.
చైనా యొక్క PEEK సాంకేతికత 1980లలో ప్రారంభమైంది. చాలా సంవత్సరాల పాటు సాగిన పరిశోధనల తర్వాత, జిలిన్ విశ్వవిద్యాలయం స్వతంత్ర మేధో సంపత్తి హక్కులతో PEEK రెసిన్ సంశ్లేషణ ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేసింది. ఉత్పత్తి పనితీరు విదేశీ PEEK స్థాయికి చేరుకోవడమే కాకుండా, ముడి పదార్థాలు మరియు పరికరాలు అన్నీ చైనాలో ఉన్నాయి, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి.
ప్రస్తుతం, చైనా యొక్క PEEK పరిశ్రమ సాపేక్షంగా పరిణతి చెందింది, విదేశీ తయారీదారుల వలె అదే నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తితో, ధర అంతర్జాతీయ మార్కెట్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంది. PEEK యొక్క వివిధ గొప్పతనాన్ని మెరుగుపరచవలసి ఉంది.
విక్ట్రెక్స్ విడదీసే వరకు బ్రిటన్ యొక్క ICI యొక్క అనుబంధ సంస్థ.
ఇది ప్రపంచంలోని మొట్టమొదటి PEEK తయారీదారుగా మారింది.
PEEK యొక్క అప్లికేషన్
1. ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్లు: అల్యూమినియం మరియు ఇతర లోహాల భర్తీ, విమాన భాగాల కోసం, రాకెట్ బ్యాటరీ స్లాట్‌లు, బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు రాకెట్ ఇంజిన్‌ల కోసం భాగాలు.
2. ఎలక్ట్రానిక్ ఫీల్డ్‌లో అప్లికేషన్: ఇన్సులేషన్ ఫిల్మ్, కనెక్టర్, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, హై టెంపరేచర్ కనెక్టర్, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్, కేబుల్ కాయిల్ స్కెలిటన్, ఇన్సులేషన్ కోటింగ్ మొదలైనవి.
3. ఆటోమోటివ్ మెషినరీలో అప్లికేషన్లు: ఆటోమోటివ్ బేరింగ్లు, గాస్కెట్లు, సీల్స్, క్లచ్లు, బ్రేక్లు మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్స్. Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus మరియు ఇతరులు పెద్ద మొత్తంలో మెటీరియల్‌ను ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు.
4. వైద్య రంగంలో అప్లికేషన్లు: కృత్రిమ ఎముకలు, డెంచర్ ఇంప్లాంట్ బేస్, పదేపదే ఉపయోగించాల్సిన వైద్య పరికరాలు.
పోస్ట్ సమయం: 09-07-21