COVID-19 మదాకానికి కొనసాగుతున్నందున మరియు చిప్స్ కోసం డిమాండ్ కమ్యూనికేషన్ పరికరాల నుండి వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ వరకు ఆటోమొబైల్స్ వరకు రంగాలలో పెరుగుతూనే ఉన్నందున, చిప్స్ యొక్క ప్రపంచ కొరత తీవ్రతరం అవుతోంది.
చిప్ అనేది సమాచార సాంకేతిక పరిశ్రమలో ఒక ముఖ్యమైన ప్రాథమిక భాగం, కానీ మొత్తం హైటెక్ ఫీల్డ్‌ను ప్రభావితం చేసే కీలకమైన పరిశ్రమ కూడా.
ఒకే చిప్ చేయడం అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, ఇది వేలాది దశలను కలిగి ఉంటుంది, మరియు ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశలో తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు, అధిక ఇన్వాసివ్ రసాయనాలకు గురికావడం మరియు తీవ్రమైన పరిశుభ్రత అవసరాలతో సహా ఇబ్బందులు ఉన్నాయి. సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్‌లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, యాంటిస్టాటిక్ ప్లాస్టిక్స్, పిపి, ఎబిఎస్, పిసి, పిపిఎస్, ఫ్లోరిన్ మెటీరియల్స్, పీక్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్‌లను సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఈ రోజు మనం సెమీకండక్టర్లలో పీక్ కలిగి ఉన్న కొన్ని అనువర్తనాలను పరిశీలిస్తాము.
కెమికల్ మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ (సిఎంపి) అనేది సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్యమైన దశ, దీనికి కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ, ఉపరితల ఆకారం యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ మరియు అధిక నాణ్యత గల ఉపరితలం అవసరం. సూక్ష్మీకరణ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణి ప్రాసెస్ పనితీరు కోసం అధిక అవసరాలను మరింత ముందుకు తెస్తుంది, కాబట్టి CMP స్థిర రింగ్ యొక్క పనితీరు అవసరాలు అధికంగా మరియు ఎక్కువగా మారుతున్నాయి.
గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో పొరను ఉంచడానికి CMP రింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఎంచుకున్న పదార్థం పొర ఉపరితలంపై గీతలు మరియు కాలుష్యాన్ని నివారించాలి. ఇది సాధారణంగా ప్రామాణిక PPS తో తయారు చేయబడుతుంది.
పీక్ అధిక డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం, మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత కలిగి ఉంది. పిపిఎస్ రింగ్‌తో పోలిస్తే, PEEK తో చేసిన CMP స్థిర రింగ్ ఎక్కువ దుస్తులు నిరోధకత మరియు డబుల్ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది మరియు పొర ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
పొర తయారీ అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన మరియు డిమాండ్ ప్రక్రియ, ఇది ఫ్రంట్ ఓపెన్ పొర బదిలీ పెట్టెలు (ఫూప్స్) మరియు పొర బుట్టలు వంటి పొరలను రక్షించడానికి, రవాణా చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి వాహనాలను ఉపయోగించడం అవసరం. సెమీకండక్టర్ క్యారియర్లు సాధారణ ప్రసార ప్రక్రియలు మరియు ఆమ్లం మరియు బేస్ ప్రక్రియలుగా విభజించబడ్డాయి. తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలు మరియు రసాయన చికిత్స ప్రక్రియల సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మార్పులు పొర క్యారియర్‌ల పరిమాణంలో మార్పులకు కారణమవుతాయి, ఫలితంగా చిప్ గీతలు లేదా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
సాధారణ ప్రసార ప్రక్రియల కోసం వాహనాలను తయారు చేయడానికి పీక్ ఉపయోగించవచ్చు. యాంటీ స్టాటిక్ పీక్ (పీక్ ESD) సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. PEEK ESD లో దుస్తులు నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, యాంటిస్టాటిక్ ప్రాపర్టీ మరియు తక్కువ డెగాస్ సహా అనేక అద్భుతమైన లక్షణాలు ఉన్నాయి, ఇవి కణ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మరియు పొర నిర్వహణ, నిల్వ మరియు బదిలీ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. ఫ్రంట్ ఓపెన్ పొర ట్రాన్స్ఫర్ బాక్స్ (ఫౌప్) మరియు ఫ్లవర్ బుట్ట యొక్క పనితీరు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.
హోలిస్టిక్ మాస్క్ బాక్స్
గ్రాఫికల్ మాస్క్ కోసం ఉపయోగించే లితోగ్రఫీ ప్రక్రియను శుభ్రంగా ఉంచాలి, ప్రొజెక్షన్ ఇమేజింగ్ నాణ్యత క్షీణతలో ఏదైనా దుమ్ము లేదా గీతలను లైట్ కవర్ చేయడానికి కట్టుబడి ఉండాలి, అందువల్ల, ముసుగు, తయారీ, ప్రాసెసింగ్, షిప్పింగ్, రవాణా, నిల్వ ప్రక్రియలో, ఇవన్నీ ముసుగు కాలుష్యం మరియు ఘర్షణ మరియు ఘర్షణ ముసుగు పరిశుభ్రత కారణంగా కణ ప్రభావం. సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ ఎక్స్‌ట్రీమ్ అతినీలలోహిత లైట్ (ఇయువి) షేడింగ్ టెక్నాలజీని ప్రవేశపెట్టడం ప్రారంభించినప్పుడు, EUV ముసుగులను లోపాలు లేకుండా ఉంచే అవసరం గతంలో కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
అధిక కాఠిన్యం, చిన్న కణాలు, అధిక శుభ్రత, యాంటిస్టాటిక్, రసాయన తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, జలవిశ్లేషణ నిరోధకత, అద్భుతమైన విద్యుద్వాహక బలం మరియు రేడియేషన్ పనితీరు లక్షణాలకు అద్భుతమైన నిరోధకత, ఉత్పత్తి, ప్రసారం మరియు ప్రాసెసింగ్ మాస్క్ ప్రక్రియలో, అధికంగా ఉంటుంది ముసుగు షీట్ తక్కువ డీగసింగ్ మరియు పర్యావరణం యొక్క తక్కువ అయానిక్ కాలుష్యంలో నిల్వ చేయబడుతుంది.
చిప్ పరీక్ష
PEEK అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, తక్కువ గ్యాస్ విడుదల, తక్కువ కణ షెడ్డింగ్, రసాయన తుప్పు నిరోధకత మరియు సులభమైన మ్యాచింగ్ కలిగి ఉంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మాతృక ప్లేట్లు, టెస్ట్ స్లాట్లు, ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డులు, ప్రిఫైరింగ్ టెస్ట్ ట్యాంకులు వంటి చిప్ పరీక్ష కోసం ఉపయోగించవచ్చు. , మరియు కనెక్టర్లు.
అదనంగా, ఇంధన పరిరక్షణ, ఉద్గార తగ్గింపు మరియు ప్లాస్టిక్ కాలుష్య తగ్గింపుపై పర్యావరణ అవగాహన పెరగడంతో, సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ హరిత తయారీని సమర్థిస్తుంది, ముఖ్యంగా చిప్ మార్కెట్ డిమాండ్ బలంగా ఉంది మరియు చిప్ ఉత్పత్తికి పొర పెట్టెలు మరియు ఇతర భాగాలు డిమాండ్ భారీగా ఉన్నాయి, పర్యావరణమైనది ప్రభావాన్ని తక్కువ అంచనా వేయలేము.
అందువల్ల, సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ వనరుల వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి పొర పెట్టెలను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు రీసైకిల్ చేస్తుంది.
పీక్ పదేపదే తాపన తర్వాత కనీస పనితీరు నష్టాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు 100% పునర్వినియోగపరచదగినది.
పోస్ట్ సమయం: 19-10-21