COVID-19 మహమ్మారి కొనసాగుతున్నందున మరియు కమ్యూనికేషన్ పరికరాల నుండి వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ నుండి ఆటోమొబైల్స్ వరకు రంగాలలో చిప్‌లకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది, చిప్‌ల ప్రపంచ కొరత తీవ్రమవుతోంది.
చిప్ అనేది సమాచార సాంకేతిక పరిశ్రమలో ఒక ముఖ్యమైన ప్రాథమిక భాగం, కానీ మొత్తం హైటెక్ రంగాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక పరిశ్రమ.
ఒకే చిప్‌ను తయారు చేయడం అనేది వేలకొద్దీ దశలను కలిగి ఉండే సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, మరియు ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశ తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలు, అత్యంత హానికర రసాయనాలకు గురికావడం మరియు విపరీతమైన శుభ్రత అవసరాలతో సహా ఇబ్బందులతో నిండి ఉంటుంది. సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్‌లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, యాంటీస్టాటిక్ ప్లాస్టిక్‌లు, PP, ABS, PC, PPS, ఫ్లోరిన్ పదార్థాలు, PEEK మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్‌లు సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ రోజు మనం సెమీకండక్టర్లలో PEEK కలిగి ఉన్న కొన్ని అప్లికేషన్‌లను పరిశీలిస్తాము.
కెమికల్ మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ (CMP) అనేది సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ఒక ముఖ్యమైన దశ, దీనికి కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ, ఉపరితల ఆకృతి యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ మరియు అధిక నాణ్యత కలిగిన ఉపరితలం అవసరం. సూక్ష్మీకరణ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణి ప్రక్రియ పనితీరు కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది, కాబట్టి CMP స్థిర రింగ్ యొక్క పనితీరు అవసరాలు మరింత ఎక్కువగా మారుతున్నాయి.
గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో పొరను ఉంచడానికి CMP రింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఎంచుకున్న పదార్థం పొర ఉపరితలంపై గీతలు మరియు కాలుష్యాన్ని నివారించాలి. ఇది సాధారణంగా ప్రామాణిక PPSతో తయారు చేయబడుతుంది.
PEEK అధిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం, మంచి మెకానికల్ లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. PPS రింగ్‌తో పోలిస్తే, PEEKతో తయారు చేయబడిన CMP ఫిక్స్‌డ్ రింగ్ ఎక్కువ దుస్తులు నిరోధకత మరియు డబుల్ సర్వీస్ లైఫ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పొర ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
పొరల తయారీ అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన మరియు డిమాండ్‌తో కూడిన ప్రక్రియ, ఇది ఫ్రంట్ ఓపెన్ వేఫర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ బాక్స్‌లు (FOUPలు) మరియు పొర బాస్కెట్‌ల వంటి పొరలను రక్షించడానికి, రవాణా చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి వాహనాలను ఉపయోగించడం అవసరం. సెమీకండక్టర్ క్యారియర్లు సాధారణ ప్రసార ప్రక్రియలు మరియు యాసిడ్ మరియు బేస్ ప్రక్రియలుగా విభజించబడ్డాయి. తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలు మరియు రసాయన చికిత్స ప్రక్రియల సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మార్పులు పొర క్యారియర్‌ల పరిమాణంలో మార్పులకు కారణమవుతాయి, ఫలితంగా చిప్ గీతలు లేదా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
సాధారణ ప్రసార ప్రక్రియల కోసం వాహనాలను తయారు చేయడానికి PEEKని ఉపయోగించవచ్చు. యాంటీ-స్టాటిక్ PEEK (PEEK ESD) సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. PEEK ESD అనేక అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది, వీటిలో వేర్ రెసిస్టెన్స్, కెమికల్ రెసిస్టెన్స్, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, యాంటిస్టాటిక్ ప్రాపర్టీ మరియు తక్కువ డీగాస్ ఉన్నాయి, ఇవి కణాల కాలుష్యాన్ని నిరోధించడంలో మరియు పొర నిర్వహణ, నిల్వ మరియు బదిలీ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. ఫ్రంట్ ఓపెన్ వేఫర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ బాక్స్ (FOUP) మరియు ఫ్లవర్ బాస్కెట్ పనితీరు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.
హోలిస్టిక్ మాస్క్ బాక్స్
గ్రాఫికల్ మాస్క్ కోసం ఉపయోగించే లిథోగ్రఫీ ప్రక్రియను శుభ్రంగా ఉంచాలి, ప్రొజెక్షన్ ఇమేజింగ్ నాణ్యత క్షీణతలో ఏదైనా దుమ్ము లేదా గీతలు లైట్ కవర్‌కు కట్టుబడి ఉండాలి, కాబట్టి, మాస్క్, తయారీ, ప్రాసెసింగ్, షిప్పింగ్, రవాణా, నిల్వ ప్రక్రియలో అయినా, మాస్క్‌ల కాలుష్యాన్ని నివారించాలి మరియు తాకిడి మరియు ఘర్షణ ముసుగు శుభ్రత కారణంగా కణ ప్రభావం. సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ తీవ్ర అతినీలలోహిత కాంతి (EUV) షేడింగ్ టెక్నాలజీని పరిచయం చేయడం ప్రారంభించినందున, EUV మాస్క్‌లను లోపాలు లేకుండా ఉంచాల్సిన అవసరం గతంలో కంటే ఎక్కువగా ఉంది.
అధిక కాఠిన్యం, చిన్న కణాలు, అధిక శుభ్రత, యాంటిస్టాటిక్, రసాయన తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, జలవిశ్లేషణ నిరోధకత, అద్భుతమైన విద్యుద్వాహక బలం మరియు రేడియేషన్ పనితీరు లక్షణాలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనతో PEEK ESD ఉత్సర్గ, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ప్రసారం మరియు ప్రాసెసింగ్ మాస్క్, మాస్క్ షీట్ తక్కువ డీగ్యాసింగ్ మరియు తక్కువ అయానిక్ కాలుష్యం వాతావరణంలో నిల్వ చేయబడుతుంది.
చిప్ పరీక్ష
PEEK అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, తక్కువ గ్యాస్ విడుదల, తక్కువ కణ షెడ్డింగ్, రసాయన తుప్పు నిరోధకత మరియు సులభమైన మ్యాచింగ్‌ను కలిగి ఉంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మ్యాట్రిక్స్ ప్లేట్లు, టెస్ట్ స్లాట్‌లు, ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు, ప్రీఫైరింగ్ టెస్ట్ ట్యాంక్‌లతో సహా చిప్ పరీక్ష కోసం ఉపయోగించవచ్చు. , మరియు కనెక్టర్లు.
అదనంగా, ఇంధన సంరక్షణ, ఉద్గార తగ్గింపు మరియు ప్లాస్టిక్ కాలుష్యం తగ్గింపుపై పర్యావరణ అవగాహన పెరగడంతో, సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ గ్రీన్ తయారీని సమర్థిస్తుంది, ముఖ్యంగా చిప్ మార్కెట్ డిమాండ్ బలంగా ఉంది మరియు చిప్ ఉత్పత్తికి పొర పెట్టెలు మరియు ఇతర భాగాల డిమాండ్ భారీగా ఉంది, పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తక్కువ అంచనా వేయలేము.
అందువల్ల, సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ వనరుల వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి పొర పెట్టెలను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు రీసైకిల్ చేస్తుంది.
PEEK పునరావృత తాపన తర్వాత కనిష్ట పనితీరు నష్టాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు 100% పునర్వినియోగపరచదగినది.
పోస్ట్ సమయం: 19-10-21