ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ (PEEK) అప్లికేషన్ పురోగతి

పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ (PEEK)ని మొదట 1977లో ఇంపీరియల్ కెమికల్ (ICI) అభివృద్ధి చేసింది మరియు అధికారికంగా 1982లో VICTREX®PEEKగా విక్రయించబడింది. 1993లో, VICTREX ICI ఉత్పత్తి కర్మాగారాన్ని కొనుగోలు చేసి స్వతంత్ర సంస్థగా మారింది. Weigas మార్కెట్‌లో పాలీ (ఈథర్ కీటోన్) ఉత్పత్తుల యొక్క విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉంది, ప్రస్తుత సామర్థ్యం 4,250T/సంవత్సరం. అదనంగా, 2900T వార్షిక సామర్థ్యంతో మూడవ VICTREX® పాలీ (ఈథర్ కీటోన్) ప్లాంట్ 7000 T/a కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యంతో 2015 ప్రారంభంలో ప్రారంభించబడుతుంది.

Ⅰ. పనితీరుకు పరిచయం 

PEEK అనేది పాలీ యొక్క అతి ముఖ్యమైన ఉత్పత్తిగా (అరిల్ ఈథర్ కీటోన్, దాని ప్రత్యేక పరమాణు నిర్మాణం పాలిమర్‌కు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి యాంత్రిక పనితీరు, స్వీయ సరళత, సులభమైన ప్రాసెసింగ్, రసాయన తుప్పు నిరోధకత, జ్వాల నిరోధకం, స్ట్రిప్పింగ్ రెసిస్టెన్స్, రేడియేషన్ రెసిస్టెన్స్, ఇన్సులేషన్ స్థిరత్వం, జలవిశ్లేషణ నిరోధకత మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్, అద్భుతమైన పనితీరు వంటివి ఇప్పుడు ఉత్తమ థర్మోప్లాస్టిక్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లుగా గుర్తించబడ్డాయి. 

1 అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత

VICTREX PEEK పాలిమర్‌లు మరియు మిశ్రమాలు సాధారణంగా గ్లాస్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత 143 ° C, ద్రవీభవన స్థానం 343 ° C, 335 ° C వరకు థర్మల్ డీనాటరేషన్ ఉష్ణోగ్రత (ISO75Af, కార్బన్ ఫైబర్ నిండి) మరియు నిరంతర సేవా ఉష్ణోగ్రత 260 ° C (UL746B, పూరించలేదు). 

2. వేర్ రెసిస్టెన్స్

VICTREX PEEK పాలిమర్ పదార్థాలు అద్భుతమైన రాపిడిని అందిస్తాయి మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తాయి, ప్రత్యేకించి దుస్తులు-నిరోధక సవరించిన ఘర్షణ గ్రేడ్ గ్రేడ్‌లలో, విస్తృత శ్రేణి ఒత్తిళ్లు, వేగం, ఉష్ణోగ్రతలు మరియు కాంటాక్ట్ ఉపరితల కరుకుదనం. 

3. రసాయన నిరోధకత

VICTREX PEEK నికెల్ స్టీల్‌ను పోలి ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా చాలా రసాయన పరిసరాలలో అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.

4. ఫైర్ లైట్ పొగ మరియు నాన్-టాక్సిక్

VICTREX PEEK పాలిమర్ మెటీరియల్ చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, 1.5mm నమూనా, ul94-V0 గ్రేడ్ జ్వాల రిటార్డెంట్ లేకుండా ఉంటుంది. ఈ పదార్థం యొక్క కూర్పు మరియు స్వాభావిక స్వచ్ఛత అగ్ని ప్రమాదంలో చాలా తక్కువ పొగ మరియు వాయువును ఉత్పత్తి చేయగలదు.

5. జలవిశ్లేషణ నిరోధకత

VICTREX PEEK పాలిమర్‌లు మరియు మిశ్రమాలు నీరు లేదా అధిక పీడన ఆవిరి ద్వారా రసాయన దాడికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పదార్ధంతో తయారు చేయబడిన భాగాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాల వద్ద నీటిలో నిరంతరం ఉపయోగించినప్పుడు అధిక స్థాయి యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించగలవు.

6. అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు

VICTREX PEEK విస్తృత శ్రేణి ఫ్రీక్వెన్సీలు మరియు ఉష్ణోగ్రతలలో అద్భుతమైన విద్యుత్ పనితీరును అందిస్తుంది.

అదనంగా, VICTREX PEEK పాలిమర్ పదార్థం కూడా అధిక స్వచ్ఛత, పర్యావరణ రక్షణ, సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

Ⅱ. ఉత్పత్తి స్థితిపై పరిశోధన

PEEK యొక్క విజయవంతమైన అభివృద్ధి నుండి, దాని స్వంత అద్భుతమైన పనితీరుతో, ఇది ప్రజలచే విస్తృతంగా ఆదరించబడింది మరియు త్వరగా కొత్త పరిశోధన కేంద్రంగా మారింది. PEEK యొక్క రసాయన మరియు భౌతిక మార్పులు మరియు మెరుగుదలల శ్రేణి PEEK యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌ను మరింత విస్తరించింది.

1. రసాయన సవరణ

ప్రత్యేక ఫంక్షనల్ గ్రూపులు లేదా చిన్న అణువులను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా పాలిమర్ యొక్క పరమాణు నిర్మాణం మరియు క్రమబద్ధతను మార్చడం రసాయన సవరణ, ఉదాహరణకు: ప్రధాన గొలుసుపై ఈథర్ కీటోన్ సమూహాల నిష్పత్తిని మార్చడం లేదా ఇతర సమూహాలను పరిచయం చేయడం, క్రాస్‌లింకింగ్, సైడ్ చైన్ గ్రూపులు, బ్లాక్ కోపాలిమరైజేషన్. మరియు దాని ఉష్ణ లక్షణాలను మార్చడానికి ప్రధాన గొలుసుపై యాదృచ్ఛిక కోపాలిమరైజేషన్.

VICTREX®HT™ మరియు VICTREX®ST™ వరుసగా PEK మరియు PEKEKK. VICTREX®HT™ మరియు VICTREX®ST™ యొక్క E/K నిష్పత్తి పాలిమర్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

2. భౌతిక సవరణ

రసాయన సవరణతో పోలిస్తే, ఫిల్లింగ్ మెరుగుదల, బ్లెండింగ్ సవరణ మరియు ఉపరితల సవరణలతో సహా ఆచరణలో భౌతిక సవరణ మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

1) పాడింగ్ మెరుగుదల

గ్లాస్ ఫైబర్, కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మరియు అర్లీన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌తో సహా అత్యంత సాధారణ ఫిల్లింగ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్. గ్లాస్ ఫైబర్, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు అరామిడ్ ఫైబర్‌లు PEEKతో మంచి అనుబంధాన్ని కలిగి ఉన్నాయని ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి, కాబట్టి అవి తరచుగా PEEKని మెరుగుపరచడానికి, అధిక-పనితీరు గల మిశ్రమ పదార్థాలను తయారు చేయడానికి మరియు PEEK రెసిన్ యొక్క బలం మరియు సేవా ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరచడానికి పూరకంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. Hmf-గ్రేడ్‌లు అనేది VICTREX నుండి ఒక కొత్త కార్బన్ ఫైబర్ నిండిన మిశ్రమం, ఇది ప్రస్తుత అధిక శక్తి కలిగిన కార్బన్ ఫైబర్‌తో నిండిన VICTREX PEEK సిరీస్‌తో పోలిస్తే అత్యుత్తమ అలసట నిరోధకత, యంత్ర సామర్థ్యం మరియు అద్భుతమైన మెకానికల్ లక్షణాలను అందిస్తుంది.

ఘర్షణను తగ్గించడానికి మరియు ధరించడానికి, PTFE, గ్రాఫైట్ మరియు ఇతర చిన్న కణాలు ఉపబలాన్ని మెరుగుపరచడానికి తరచుగా జోడించబడతాయి. వేర్ గ్రేడ్‌లు బేరింగ్‌ల వంటి అధిక-ధరించే వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి VICTREX ద్వారా ప్రత్యేకంగా సవరించబడ్డాయి మరియు బలోపేతం చేయబడ్డాయి.

2) బ్లెండింగ్ సవరణ

PEEK అధిక గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతతో సేంద్రీయ పాలిమర్ పదార్థాలతో మిళితం చేస్తుంది, ఇది మిశ్రమాల యొక్క ఉష్ణ లక్షణాలను మెరుగుపరచడం మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా యాంత్రిక లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

VICTREX®MAX-Series™ అనేది VICTREX PEEK పాలిమర్ మెటీరియల్ మరియు SABIC ఇన్నోవేటివ్ ప్లాస్టిక్‌ల ఆధారంగా ప్రామాణికమైన EXTEM®UH థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమైడ్ (TPI) రెసిన్ మిశ్రమం. అధిక-పనితీరు గల MAX సిరీస్™ పాలీమర్ మెటీరియల్స్ అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకతతో మరింత అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక PEEK పాలిమర్ పదార్థాలకు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

VICTREX® T సిరీస్ అనేది VICTREX PEEK పాలిమర్ మెటీరియల్ మరియు Celazole® polybenzimidazole (PBI) ఆధారంగా పేటెంట్ పొందిన మిశ్రమం. ఇది ఫ్యూజ్ చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైన అద్భుతమైన బలాన్ని తీర్చగలదు, చాలా డిమాండ్ ఉన్న అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో నిరోధకత, కాఠిన్యం, క్రీప్ మరియు థర్మల్ లక్షణాలను ధరించవచ్చు.

3) ఉపరితల సవరణ

VICTREX పరిశోధన, లిక్విడ్ సిలికాన్ యొక్క ప్రముఖ నిర్మాత వాకర్‌తో కలిసి నిర్వహించబడింది, VICTREX PEEK పాలిమర్ ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల అంటుకునే లక్షణాలతో దృఢమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన సిలికాన్ రెండింటి యొక్క బలాన్ని మిళితం చేస్తుందని నిరూపించింది. లిక్విడ్ సిలికాన్ రబ్బర్ లేదా డబుల్ కాంపోనెంట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీతో పూత పూయబడిన ఇన్సర్ట్‌గా PEEK భాగం అద్భుతమైన సంశ్లేషణను పొందవచ్చు. VICTREX PEEK ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 180 ° C. దీని గుప్త వేడి సిలికాన్ రబ్బర్‌ను వేగంగా క్యూరింగ్ చేయడాన్ని అనుమతిస్తుంది, తద్వారా మొత్తం ఇంజెక్షన్ సైకిల్‌ను తగ్గిస్తుంది. ఇది రెండు-భాగాల ఇంజెక్షన్ అచ్చు సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనం.

3. ఇతర

1) VICOTE™ పూతలు

VICTREX నేటి అనేక పూత సాంకేతికతలలో పనితీరు లోపాలను పరిష్కరించడానికి PEEK ఆధారిత పూత, VICOTE™ని ప్రవేశపెట్టింది. VICOTE™ పూతలు అధిక ఉష్ణోగ్రత, దుస్తులు నిరోధకత, బలం, మన్నిక మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్‌తో పాటు అధిక ఉష్ణోగ్రత, రసాయన తుప్పు మరియు దుస్తులు వంటి తీవ్ర పరిస్థితులకు గురయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం అధిక పనితీరు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, పారిశ్రామిక, ఆటోమోటివ్, ఆహార ప్రాసెసింగ్, సెమీకండక్టర్, ఎలక్ట్రానిక్స్ లేదా ఫార్మాస్యూటికల్ భాగాలు. VICOTE™ పూతలు పొడిగించిన సేవా జీవితం, మెరుగైన పనితీరు మరియు కార్యాచరణ, తగ్గిన మొత్తం సిస్టమ్ ఖర్చు మరియు ఉత్పత్తి భేదాన్ని సాధించడానికి మెరుగైన డిజైన్ స్వేచ్ఛను అందిస్తాయి.

2) APTIV™ చలనచిత్రాలు

APTIV™ చలనచిత్రాలు VICTREX PEEK పాలిమర్‌లలో అంతర్లీనంగా ఉన్న లక్షణాలు మరియు లక్షణాల యొక్క ప్రత్యేకమైన కలయికను అందిస్తాయి, వీటిని అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత బహుముఖ అధిక-పనితీరు గల చలనచిత్ర ఉత్పత్తులలో ఒకటిగా చేస్తుంది. కొత్త APTIV ఫిల్మ్‌లు బహుముఖమైనవి మరియు మొబైల్ ఫోన్ స్పీకర్లు మరియు వినియోగదారు స్పీకర్‌ల కోసం వైబ్రేషన్ ఫిల్మ్‌లు, వైర్ మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ మరియు వైండింగ్ జాకెట్‌లు, ప్రెజర్ కన్వర్టర్లు మరియు సెన్సార్ డయాఫ్రమ్‌లు, పారిశ్రామిక మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల కోసం నిరోధక ఉపరితలాలు, ఎలక్ట్రికల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లతో సహా వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. మరియు ఏవియేషన్ ఇన్సులేషన్ భావించాడు.

Ⅲ, అప్లికేషన్ ఫీల్డ్

PEEK ప్రారంభించబడినప్పటి నుండి ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎనర్జీ, ఇండస్ట్రియల్, సెమీకండక్టర్ మరియు వైద్య రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

1. ఏరోస్పేస్

ఏరోస్పేస్ అనేది PEEK యొక్క తొలి అప్లికేషన్ ఫీల్డ్. ఏరోస్పేస్ యొక్క ప్రత్యేకతకు సౌకర్యవంతమైన ప్రాసెసింగ్, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు మరియు కఠినమైన వాతావరణాన్ని తట్టుకోగల తేలికపాటి పదార్థాలు అవసరం. PEEK విమాన భాగాలలో అల్యూమినియం మరియు ఇతర లోహాలను భర్తీ చేయగలదు, ఎందుకంటే ఇది అనూహ్యంగా బలమైనది, రసాయనికంగా జడత్వం మరియు జ్వాల నిరోధకం మరియు చాలా చిన్న సహనంతో భాగాలుగా సులభంగా అచ్చు వేయబడుతుంది.

విమానం లోపల, వైర్ హార్నెస్ బిగింపు మరియు పైపు బిగింపు, ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్, ఇంజిన్ గది తలుపు హ్యాండిల్, ఇన్సులేషన్ కవరింగ్ ఫిల్మ్, కాంపోజిట్ ఫాస్టెనర్, టై వైర్ బెల్ట్, వైర్ జీను, ముడతలుగల స్లీవ్ మొదలైనవి విజయవంతమైన కేసులు ఉన్నాయి. బాహ్య రాడోమ్, ల్యాండింగ్ గేర్ హబ్ కవర్, మ్యాన్‌హోల్ కవర్, ఫెయిరింగ్ బ్రాకెట్ మరియు మొదలైనవి.

PEEK రెసిన్ రాకెట్లు, బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు రాకెట్ ఇంజిన్‌ల కోసం బ్యాటరీలను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

2. స్మార్ట్ mattress

ప్రస్తుతం, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు వాహనం బరువు, ఖర్చు తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి పనితీరు గరిష్టీకరణ యొక్క ద్వంద్వ పనితీరు అవసరం, ముఖ్యంగా వాహన సౌలభ్యం మరియు స్థిరత్వం కోసం ప్రజల సాధన, సంబంధిత ఎయిర్ కండిషనింగ్, ఎలక్ట్రిక్ విండోస్, ఎయిర్‌బ్యాగ్‌లు మరియు ABS బ్రేకింగ్ సిస్టమ్ పరికరాల బరువు కూడా ఉంది. పెరుగుతున్నాయి. PEEK రెసిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు, మంచి థర్మోడైనమిక్ పనితీరు, ఘర్షణ నిరోధకత, తక్కువ సాంద్రత మరియు సులభమైన ప్రాసెసింగ్ వంటివి ఆటో విడిభాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు బాగా తగ్గినప్పటికీ, బరువును 90% వరకు తగ్గించడమే కాకుండా, సేవా జీవితానికి కూడా ఎక్కువ కాలం హామీ ఇవ్వవచ్చు. అందువల్ల, PEEK, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు టైటానియం యొక్క ప్రత్యామ్నాయంగా, ఇంజిన్ లోపలి కవర్ యొక్క పదార్థాన్ని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. తయారీ ఆటోమోటివ్ బేరింగ్లు, gaskets, సీల్స్, క్లచ్ వలయాలు మరియు ఇతర భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ పాటు, బ్రేక్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ అప్లికేషన్లు కూడా చాలా ఉన్నాయి.

3. ఎలక్ట్రానిక్స్

VICTREX PEEK అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ అస్థిరత, తక్కువ వెలికితీత, తక్కువ తేమ శోషణ, పర్యావరణ రక్షణ మరియు జ్వాల నిరోధకం, పరిమాణం స్థిరత్వం, సౌకర్యవంతమైన ప్రాసెసింగ్ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది కంప్యూటర్లు, మొబైల్ ఫోన్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు, ప్రింటర్లు, కాంతి-ఉద్గార డయోడ్‌లు, బ్యాటరీలు, స్విచ్‌లు, కనెక్టర్లు, హార్డ్ డిస్క్ డ్రైవ్‌లు మరియు ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు.

4. ఇంధన పరిశ్రమ

శక్తి పరిశ్రమలో విజయవంతమైన అభివృద్ధికి సరైన మెటీరియల్‌లను ఎన్నుకోవడం తరచుగా కీలకమైన కారకాల్లో ఒకటిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో VICTREX PEEK శక్తి పరిశ్రమలో కార్యాచరణ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు కాంపోనెంట్ వైఫల్యంతో సంబంధం ఉన్న పనికిరాని ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.

VICTREX PEEK అనేది అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత, జలవిశ్లేషణ నిరోధకత, స్వీయ-సరళత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత మరియు సబ్‌సీ ఇంటిగ్రేటెడ్ వైరింగ్ జీను పైప్‌లైన్‌లు, వైర్లు మరియు కేబుల్స్, ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్లు, డౌన్‌హోల్ సెన్సార్లు వంటి అద్భుతమైన విద్యుత్ పనితీరు కోసం శక్తి పరిశ్రమచే ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. , బేరింగ్లు, బుషింగ్లు, గేర్లు, మద్దతు రింగులు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు. చమురు మరియు వాయువులో, జలశక్తి, భూఉష్ణ, పవన శక్తి, అణుశక్తి, సౌరశక్తి వర్తించబడతాయి.

APTIV™ చలనచిత్రాలు మరియు VICOTE™ పూతలు కూడా పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

5. ఇతర

యాంత్రిక పరిశ్రమలో, PEEK రెసిన్ సాధారణంగా కంప్రెసర్ వాల్వ్‌లు, పిస్టన్ రింగులు, సీల్స్ మరియు వివిధ రసాయన పంప్ బాడీలు మరియు వాల్వ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వోర్టెక్స్ పంప్ యొక్క ఇంపెల్లర్‌ను తయారు చేయడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు బదులుగా ఈ రెసిన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల దుస్తులు మరియు శబ్దం స్థాయిని స్పష్టంగా తగ్గించవచ్చు మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు. అదనంగా, ఆధునిక కనెక్టర్‌లు మరొక సంభావ్య మార్కెట్, ఎందుకంటే PEEK పైప్ అసెంబ్లీ మెటీరియల్‌ల స్పెసిఫికేషన్‌లను కలుస్తుంది మరియు వివిధ రకాల సంసంజనాలను ఉపయోగించి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బంధించబడుతుంది.

సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ పెద్ద పొరలు, చిన్న చిప్స్, ఇరుకైన లైన్లు మరియు లైన్ వెడల్పు పరిమాణాలు మొదలైన వాటి వైపు అభివృద్ధి చెందుతోంది. VI CTREx PEEK పాలిమర్ పదార్థం పొర తయారీ, ఫ్రంట్-ఎండ్ ప్రాసెసింగ్, ప్రాసెసింగ్ మరియు తనిఖీ మరియు బ్యాక్-ఎండ్ ప్రాసెసింగ్‌లో స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

వైద్య పరిశ్రమలో, PEEK రెసిన్ 134 ° C వద్ద ఆటోక్లేవింగ్ యొక్క 3000 చక్రాల వరకు తట్టుకోగలదు, ఇది పునరావృత ఉపయోగం అవసరమయ్యే అధిక స్టెరిలైజేషన్ అవసరాలతో శస్త్రచికిత్స మరియు దంత పరికరాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. PEEK రెసిన్ వేడి నీటి, ఆవిరి, ద్రావకాలు మరియు రసాయన కారకాలలో అధిక యాంత్రిక బలం, మంచి ఒత్తిడి నిరోధకత మరియు జలవిశ్లేషణ స్థిరత్వం చూపుతుంది. PEEK తక్కువ బరువు, నాన్-టాక్సిక్ మరియు తుప్పు నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, మానవ అస్థిపంజరానికి దగ్గరగా ఉన్న పదార్థం కూడా, ఇది సేంద్రీయంగా శరీరంతో కలిపి ఉంటుంది. అందువల్ల, లోహానికి బదులుగా మానవ అస్థిపంజరాన్ని తయారు చేయడానికి PEK రెసిన్‌ను ఉపయోగించడం వైద్య రంగంలో PEEK యొక్క మరొక ముఖ్యమైన అనువర్తనం.

Ⅳ, అవకాశాలు

సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో పాటు, ప్రజలు మెటీరియల్ అవసరాలకు మరింత ఎక్కువగా ఉంటారు, ముఖ్యంగా ప్రస్తుత శక్తి కొరతలో, బరువు తగ్గించే రచయితలు ప్రతి సంస్థ ఆలోచించాల్సిన ప్రశ్న, స్టీల్‌కు బదులుగా ప్లాస్టిక్‌తో అనివార్యమైన ధోరణి. ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ PEEK కోసం పదార్థాల అభివృద్ధిలో "సార్వత్రిక" డిమాండ్ మరింత ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరింత విస్తృత అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ కూడా ఉంటుంది.