సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ సాంకేతిక పారామితుల యొక్క పూర్తి జాబితా, దయచేసి మంచిగా తీసుకోండి!

ప్లాస్టిక్ ఏర్పడే ముందు పూర్తిగా ఎండబెట్టాలి. నీటిని కలిగి ఉన్న పదార్థం అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, భాగాల ఉపరితలం వెండి కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం లోపంగా కనిపిస్తుంది మరియు నీటి కుళ్ళిపోయే దృగ్విషయం కూడా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సంభవిస్తుంది, ఫలితంగా పదార్థం క్షీణిస్తుంది. అందువల్ల, పదార్థం ఏర్పడటానికి ముందు ముందుగా చికిత్స చేయబడాలి, తద్వారా పదార్థం తగిన తేమను నిర్వహించగలదు.

ఎంట్రీ-లెవల్ సహోద్యోగుల కోసం, ఈ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పారామీటర్ వివరాలు గుర్తుంచుకోవడానికి మంచి మార్గం, నిపుణుల కోసం, క్యారీ, సులభంగా గుర్తుంచుకోవడానికి, సరళంగా మరియు సమర్థవంతంగా.

1. ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ద్వారా ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి అందించబడుతుంది. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క పీడనం ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క స్క్రూ ద్వారా ఇంజెక్షన్ మెల్ట్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది. ఒత్తిడితో నడిచే, ప్లాస్టిక్ కరుగు ముక్కు నుండి అచ్చు యొక్క ప్రధాన ఛానెల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు మూసివేసే నోటి ద్వారా అచ్చు కుహరంలోకి చొప్పించబడుతుంది.

2. ఇంజెక్షన్ సమయం

సహేతుకమైన ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయం ప్లాస్టిక్ మెల్ట్‌ను పూరించడానికి సహాయపడుతుంది, ఇది సాధారణంగా శీతలీకరణ సమయంలో 1/10 ఉంటుంది. నిర్దిష్టంగా నిర్ణయించడానికి వివిధ ఇంజెక్షన్ మెటీరియల్‌ని నొక్కాలి.

3. ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత

ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత అనేది ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం, ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా సహేతుకమైన పరిధిలో నియంత్రించబడాలి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, ముడి పదార్థాల పేలవమైన ప్లాస్టిసైజేషన్; ముడి పదార్థాలు చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సులభంగా కుళ్ళిపోతాయి. కాబట్టి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అనేది సహేతుకమైన నియంత్రణకు అనుభవజ్ఞుడైన మాస్టర్ అవసరం.

4. ఒత్తిడి మరియు సమయం పట్టుకోవడం

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ చివరిలో, స్క్రూ భ్రమణాన్ని ఆపివేస్తుంది మరియు ఒత్తిడిని పట్టుకునే దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఒత్తిడిని పట్టుకునే ప్రక్రియలో, అచ్చు తర్వాత ఉత్పత్తి యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి నాజిల్ నిరంతరం ముడి పదార్థాన్ని కుహరంలోకి కలుపుతుంది. అసలు ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తుల అవసరాలకు అనుగుణంగా హోల్డింగ్ ప్రెజర్ సాధారణంగా గరిష్టంగా 80% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఒత్తిడితో నిండి ఉంటుంది.

5. వెనుక ఒత్తిడి

బ్యాక్ ప్రెజర్ అనేది స్క్రూ మెటీరియల్‌ని నిల్వ చేయడానికి తిరిగి వచ్చినప్పుడు అధిగమించాల్సిన ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. అధిక వెన్ను ఒత్తిడి రంగు వ్యాప్తికి మరియు ప్లాస్టిక్ ద్రవీభవనానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సాధారణ ప్లాస్టిక్‌ల ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పారామితులు