సవరించిన PA6+30% గ్లాస్‌ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ పార్ట్‌ల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ యొక్క 10 కీలక అంశాలు

30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6 సవరణ

30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PA6 సవరించిన చిప్ అనేది పవర్ టూల్ షెల్, పవర్ టూల్ పార్ట్స్, కన్స్ట్రక్షన్ మెషినరీ పార్ట్స్ మరియు ఆటోమొబైల్ పార్ట్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనువైన పదార్థం. దీని యాంత్రిక లక్షణాలు, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, హీట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత గణనీయంగా మెరుగుపడ్డాయి మరియు అలసట బలం మెరుగుపడని దానికంటే 2.5 రెట్లు ఎక్కువ, మరియు సవరణ ప్రభావం చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది.

30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6 చిప్‌ల ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ఉపబలంగా లేకుండా దాదాపు అదే విధంగా ఉంటుంది, అయితే ప్రవాహాన్ని బలోపేతం చేయడానికి ముందు దాని కంటే అధ్వాన్నంగా ఉన్నందున, ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని తగిన విధంగా పెంచాలి. ప్రాసెసింగ్ పాయింట్లు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6 యొక్క బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 10-40 ℃ పెంచడం సులభం. PA6 సవరించిన చిప్‌ల ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం ఎంచుకున్న బారెల్ ఉష్ణోగ్రత చిప్‌ల యొక్క లక్షణాలు, పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తుల ఆకృతి కారకాలకు సంబంధించినది. చాలా ఎక్కువ మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత, భాగాల రంగు మార్పు, పెళుసు, వెండి తీగ మరియు ఇతర లోపాలను తయారు చేయడం సులభం, చాలా తక్కువ బారెల్ ఉష్ణోగ్రత పదార్థం గట్టిపడటం మరియు అచ్చు మరియు స్క్రూ దెబ్బతినడం సులభం. PA6 యొక్క అత్యల్ప కరిగే ఉష్ణోగ్రత 220C. దాని మంచి ద్రవత్వం కారణంగా, ఉష్ణోగ్రత దాని ద్రవీభవన స్థానం కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు నైలాన్ వేగంగా ప్రవహిస్తుంది. 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6 మోడిఫైడ్ చిప్‌ల ద్రవత్వం స్వచ్ఛమైన మెటీరియల్ చిప్స్ మరియు ఇంజెక్షన్ గ్రేడ్ PA6 చిప్‌ల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 10-20 ℃ వరకు పెరగడం సులభం.

2. 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PA6 ప్రాసెసింగ్ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 80-120C వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత స్ఫటికాకారత మరియు అచ్చు సంకోచంపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రత పరిధి 80-120 ℃. అధిక గోడ మందం కలిగిన ఉత్పత్తులు అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను ఎంచుకోవాలి, ఇది అధిక స్ఫటికాకారత, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, పెరిగిన కాఠిన్యం మరియు సాగే మాడ్యులస్, నీటి శోషణ తగ్గడం మరియు పెరిగిన అచ్చు సంకోచం కలిగి ఉంటుంది. సన్నని గోడల ఉత్పత్తులు తక్కువ అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను ఎంచుకోవాలి, ఇది తక్కువ స్ఫటికాకారత, మంచి మొండితనం, అధిక పొడుగు మరియు తగ్గిన సంకోచం కలిగి ఉంటుంది. గోడ మందం 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉంటే, 20 ℃ నుండి 40 ℃ వద్ద తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అచ్చును ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. 30% గ్లాస్ రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్ యొక్క అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 80 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.

3. 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6 ఉత్పత్తుల గోడ మందం 0.8mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. PA6 యొక్క ప్రవాహ పొడవు నిష్పత్తి 150,200 మధ్య ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందం 0.8mm కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. సాధారణంగా, ఎంపిక 1 ~ 3.2 మిమీ మధ్య ఉంటుంది. 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6 ఉత్పత్తుల సంకోచం దాని గోడ మందానికి సంబంధించినది. గోడ మందం మందంగా, సంకోచం ఎక్కువ.

4. ఎగ్జాస్ట్ ఆరిఫైస్ గాడిని 0.025mm కంటే తక్కువగా నియంత్రించాలి. 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6 రెసిన్ యొక్క ఓవర్‌ఫ్లో ఎడ్జ్ విలువ దాదాపు 0.03mm ఉంటుంది, కాబట్టి ఎగ్జాస్ట్ స్లాట్ 0.025mm కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడాలి.

5. గేట్ వ్యాసం 0.5 కిలోల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు (t అనేది ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క మందం). మునిగిపోయిన గేటుతో, గేట్ యొక్క కనీస వ్యాసం 0.75 మిమీ ఉండాలి.

6. 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6 ఉత్పత్తుల సంకోచాన్ని 0.3%కి తగ్గించవచ్చు.

PA6 స్వచ్ఛమైన పదార్థం యొక్క సంకోచం 1% మరియు 1.5% మధ్య ఉంటుంది మరియు 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌ను జోడించిన తర్వాత సంకోచాన్ని 0.3%కి తగ్గించవచ్చు. గ్లాస్ ఫైబర్ ఎంత ఎక్కువ జోడించబడిందో, PA6 రెసిన్ యొక్క అచ్చు సంకోచం అంత చిన్నదిగా ఉంటుందని ప్రాక్టికల్ అనుభవం చూపిస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఫైబర్ మొత్తం పెరుగుదలతో, ఇది ఉపరితల తేలియాడే ఫైబర్, పేలవమైన అనుకూలత మరియు ఇతర పరిణామాలకు కూడా కారణమవుతుంది, 30% గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపబల ప్రభావం సాపేక్షంగా మంచిది.

7. 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6 రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలను 3 సార్లు కంటే ఎక్కువ ఉపయోగించకూడదు. 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6లో రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలు ఏవీ లేవు, అయితే కస్టమర్‌లు రీసైకిల్ చేసిన మెటీరియల్‌లను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తే, ఉత్పత్తుల రంగు మారడం లేదా మెకానికల్ మరియు ఫిజికల్ ప్రాపర్టీలలో పదునైన క్షీణతను కలిగించడం సులభం, అప్లికేషన్ మొత్తాన్ని 25% కంటే తక్కువగా నియంత్రించాలి. ఇది ప్రక్రియ పరిస్థితులలో హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది మరియు రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలు మరియు కొత్త పదార్థాలను కలపడానికి ముందు ఎండబెట్టడం చికిత్స చేయాలి.

8. అచ్చు విడుదల ఏజెంట్ మొత్తం చిన్నది మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది. 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6 ఉత్పత్తుల విడుదల ఏజెంట్ జింక్ స్టిరేట్ మరియు వైట్ ఆయిల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు లేదా దానిని పేస్ట్‌లో కలపవచ్చు మరియు తక్కువ మొత్తంలో విడుదల చేసే ఏజెంట్ బుడగలు వంటి లోపాలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తొలగించగలదు. ఉత్పత్తుల యొక్క ఉపరితల లోపాలను కలిగించకుండా ఉండటానికి, ఉపయోగం చిన్నదిగా మరియు ఏకరీతిగా ఉండాలి.

9. ఉత్పత్తి అచ్చు నుండి బయటకు వచ్చిన తర్వాత, నెమ్మదిగా చల్లబరచడానికి వేడి నీటిలో ఉంచండి. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో గ్లాస్ ఫైబర్ ప్రవాహ దిశలో ఓరియంట్ అవుతుంది కాబట్టి, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు సంకోచం ఓరియంటేషన్ దిశలో మెరుగుపరచబడతాయి, ఫలితంగా ఉత్పత్తుల వైకల్యం మరియు వార్పింగ్ జరుగుతుంది. అందువలన, అచ్చు రూపకల్పనలో, గేట్ యొక్క స్థానం మరియు ఆకృతి సహేతుకంగా ఉండాలి. ప్రక్రియలో అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచవచ్చు మరియు నెమ్మదిగా చల్లబరచడానికి ఉత్పత్తిని వేడి నీటిలో ఉంచాలి.

10. అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉపయోగించే 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PA6 భాగాలను తేమగా ఉంచాలి. వేడినీరు లేదా పొటాషియం డయాసిటేట్ ద్రావణం యొక్క తేమ నియంత్రణ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. వేడినీటి యొక్క తేమ నియంత్రణ పద్ధతి సమతౌల్య తేమ శోషణను సాధించడానికి ఉత్పత్తిని 65% తేమతో ఉంచుతుంది. పొటాషియం అసిటేట్ సజల ద్రావణం యొక్క చికిత్స ఉష్ణోగ్రత (నీటికి పొటాషియం అసిటేట్ నిష్పత్తి 1.2515, మరిగే స్థానం 121C) 80-100పొటాషియం అసిటేట్ ద్రావణం. చికిత్స సమయం ప్రధానంగా ఉత్పత్తి గోడ మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, గోడ మందం 1.5 మిమీకి 2 గంటలు, 3 మిమీకి 8 గంటలు మరియు 6 మిమీకి 16-18 గంటలు.